ABS板材廠家：大型厚板吸塑的生產(chǎn)過程是從模具的制造加工開始的。首先，根據(jù)用戶要求或樣品標(biāo)準(zhǔn)制作吸塑模具。一般來說，這里用石膏制作塑料包裝模具，但木雕和金屬雕刻制品也用作模具。

　　ABS板材廠家：厚板吸塑過程中使用的石膏模具制作完成后，讓其自然枯燥或完全干燥。然后根據(jù)產(chǎn)品表面的具體情況，在不影響產(chǎn)品包裝外觀的低凹處用1-2mm的鉆頭鉆若干小孔。

　　ABS板材廠家：如果是包裝托盤吸塑之類的厚板吸塑產(chǎn)品，就要在周圍鉆一些小孔，這樣在產(chǎn)生吸塑的時(shí)候就可以把空氣抽出來。在模具上鉆孔后，石膏模具必須硬化。硬化的方法是用濃明礬溶液浸泡，晾干。

　　ABS板材廠家：待厚板吸塑模具的處理鉆孔徹底后，將模具裝在真空室的上鐵板上；然后根據(jù)模具的尺寸，將塑料片裝入合適的標(biāo)準(zhǔn)尺寸；將板材放入加熱的木柜中徹底固定，然后將木柜與塑料板材一起放入恒溫爐中進(jìn)行軟化處理。

ABS板材廠家：厚板吸塑時(shí)，需要將軟化后的塑料板連同木柜一起放入真空室中，啟動(dòng)吸氣開關(guān)，使真空室中的空氣被吸干凈；在塑料片冷卻后，可以獲得與模具相同的凹形包裝或工藝模具。

　　ABS板材廠家：厚板吸塑厚膜起泡的問題在制作中，在使用厚板吸塑時(shí)，我們都會(huì)看到拉絲、劃痕、氣泡等問題。。下面厚板吸塑就為大家簡單分析一下這些常見問題。

　ABS板材廠家：　拉絲：厚板吸塑成型過程中產(chǎn)生的一些不需要的線狀凸起(不在模具上)。我們需要再次修改模具(降低高度，增加園區(qū)滑動(dòng))并增加一個(gè)額外的壓力模具(我們稱之為上模)來解決。當(dāng)線材過大時(shí)，被認(rèn)為是二次產(chǎn)品，不能用于塑料包裝。但是在零配件周轉(zhuǎn)托盤領(lǐng)域，只要排線就排。

　　劃痕：厚板吸塑有劃痕。如果標(biāo)志太長太大，就會(huì)成為次品，無法用于包裝。

　　結(jié)晶點(diǎn)：在厚板吸塑生產(chǎn)過程中，由于空氣中的微細(xì)粉塵造成的透明缺陷，特別是在透明厚塑料片生產(chǎn)過程中，如果缺陷過大或過大，則視為不良品。

　　氣泡：在厚板吸塑的生產(chǎn)過程中，由于加熱的塑料材料中含有空氣，成品片材中會(huì)產(chǎn)生氣泡，尤其是在透明塑料片材的生產(chǎn)過程中。當(dāng)泡沫太大或太多時(shí)，它被認(rèn)為是有缺陷的。

水波紋：厚板吸塑生產(chǎn)過程中，由于材料和加工工藝的差異，成品片材表面會(huì)出現(xiàn)表面波紋，尤其是透明厚塑料片材的生產(chǎn)。當(dāng)水波的波紋過大或過多時(shí)，就被認(rèn)為是有缺陷的。一般來說，薄板越厚，波形越明顯。合格的PET材料中很少出現(xiàn)水波紋，但大部分PVC都有水波紋。